Aceros bainíticos

La distorsión de los componentes de acero en las empresas de forja debido a tensiones residuales desiguales es un problema conocido que afecta especialmente a las piezas de automoción como rótulas, pistones y sistemas de riel común. Un método comprobado para contrarrestar este problema es sobredimensionar los componentes, seguido de la eliminación del material excedente después del tratamiento térmico. Los aceros ferríticos-perlíticos (AFP) utilizados alternativamente tienen menos distorsión, pero menor resistencia y tenacidad, y son más difíciles de nitrurar. 

Los aceros bainíticos de alta calidad ofrecen alta resistencia y fiabilidad del proceso para forjas o conformados en frío sin distorsión y rentabilidad. Un proceso de enfriamiento controlado después de la forja permite lograr propiedades mecánicas superiores sin tratamiento térmico adicional. Los aceros bainíticos varían desde bajo hasta alto contenido de carbono, siendo el proceso de enfriamiento después de la forja el que determina la microestructura final y las propiedades mecánicas. 

Bainidur® 1300 es un nuevo acero especial que permite la producción económicamente eficiente de piezas forjadas innovadoras. Gracias a adiciones de aleación específicas, como el molibdeno, tiene una "nariz de bainita" más amplia que las bainitas convencionales. Esto amplía la ventana de proceso durante la forja y el enfriamiento, permitiendo que la pieza de trabajo se enfríe de manera incontrolada sin riesgo de distorsión. Esto es particularmente ventajoso para componentes grandes. El ajuste fiable de la microestructura bainítica permite cadenas de proceso cortas y la producción sin distorsión de componentes ligeros, fuertes y dúctiles. Bainidur 1300 ofrece una resistencia media de 1200 MPa, que se logra sin temple adicional. A diferencia de los aceros convencionales, no hay más pasos de tratamiento térmico, lo que ahorra costes. Las propiedades optimizadas, como una mejor maquinabilidad y nitrurabilidad, mejoran la estabilidad del proceso y reducen los costes. El nuevo acero también presenta una buena resistencia al impacto con muescas.

Bainidur® 7980 CN ha sido desarrollado especialmente para cementación y carbonitruración. Bainidur® 7980 CN es un acero de baja aleación con una microestructura bainítica a temperatura ambiente. Por lo tanto, es la solución ideal para una amplia gama de aplicaciones en términos de rentabilidad, propiedades mecánicas y estabilidad del proceso. Las áreas de aplicación incluyen, por ejemplo, cajas de cambios específicas para movilidad eléctrica con alto par o grandes cajas de cambios en turbinas eólicas. Las ventajas de Bainidur® 7980 CN de un vistazo:  

• Bajo riesgo de distorsión 
• Alta resistencia y tenacidad 
• Libre de níquel 
• Mayor endurecimiento a través del espesor que los aceros de cementación convencional 
• Excelentes propiedades de cementación y carbonitruración

Bainidur® AM es una versión especial de Bainidur® 7980 CN y Bainidur® 1300 desarrollada para la fabricación aditiva. Permite la impresión rápida y eficiente de muestras iniciales con las propiedades del componente posterior. Se pueden probar y optimizar tratamientos térmicos y de superficie. Se pueden imprimir piezas de repuesto sin matrices de forjado existentes con las mismas propiedades que el original. La estructura bainita respalda esto al permitir un manejo fácil. Ventajas de Bainidur® AM: polvo esférico con buen comportamiento de flujo, alta procesabilidad gracias a LPBF (Fusión de lecho de polvo láser), casi 100 % de estructura bainita después de la impresión, alta resistencia y tenacidad, estabilidad térmica, costes inferiores a los materiales AM convencionales, propiedades mecánicas después del tratamiento térmico a nivel convencional.

Swissbain-7MnB8 es un acero bainítico microaleado para conformado en frío sin tratamiento térmico para componentes en la clase de resistencia de 800 a 1000 MPa. La resistencia del componente se establece mediante la combinación de la resistencia del alambrón más el endurecimiento por trabajo durante el estirado y la conformación en frío. Ejemplos de componentes son espárragos, tornillos, pernos roscados y de espiga y partes huecas sin temple después de la conformación en frío.