Polvo para fabricación aditiva

Ya sea en aviación, tecnología médica, fabricación de herramientas o construcción ligera de automóviles. La fabricación aditiva está en auge y los polvos metálicos de alta calidad son esenciales. Ofrecemos una amplia gama de polvos metálicos atomizados con gas basados en Fe, Ni y Co.

Polvo metálico a base de hierro

Nuestros polvos metálicos con base de hierro para impresión 3D pueden clasificarse en tipos de acero austeníticos, endurecibles y martensíticos. El austenítico Printdur 4404 tiene una alta resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la oxidación. Printdur 4545 y Printdur 4548 presentan una combinación óptima de propiedades de desgaste, corrosión y oxidación. Las calidades Printdur Powderfort, Printdur 2343 y Printdur 2344 son una buena elección para un mayor esfuerzo de desgaste.

Polvo metálico a base de níquel

Nuestro polvo metálico a base de níquel es ideal para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión. Printdur Ni625 presenta una buena resistencia a los ácidos minerales como el ácido nítrico, fosfórico, sulfúrico o clorhídrico. También es resistente a la corrosión de alcalinos y ácidos orgánicos. En estado recocido en solución, el material también presenta una buena resistencia a la corrosión por gas caliente y una elevada resistencia a la rotura por fluencia por encima de 600°C.

Polvo metálico a base de cobalto

Nuestro polvo metálico con base de cobalto (Printdur CoCrF75) puede utilizarse en dos ámbitos diferentes: Aplicaciones de alta temperatura y tecnología médica. Printdur CoCrF75 tiene una excelente resistencia al choque térmico en estado tratado y es resistente a atmósferas oxidantes y reductoras hasta aproximadamente 1150 °C. Sus propiedades también incluyen una biocompatibilidad y una resistencia a la corrosión muy buenas.

Nuestra gama de Printdur

Calidad / NormaComposición química [peso.-%]
CSiMnCrMoNiCoCuNbV
Printdur 4404
(1.4404 / 316 L)
<0,031,01,017,02,013,0----
Printdur Powderfort
(~1.2709)
<0,020,50,5-5,018,013,5---
Printdur 4545
(1.4545 / 15-5 PH)
<0,040,30,615,0-5,0-3,00,3-
Printdur 4548
(1.4548 / 17-4 PH)
<0,071,01,017,0-4,0-4,00,3-
Printdur 2343
(1.2343)
0,371,00,55,51,3----0,4
Printdur 2344
(1.2344)
0,401,00,55,31,3----1,0
Printdur HSA1,0 1)-21,018,02,0<0,1----
Printdur HCT0,401)-3,013,01,0-----
Bainidur AM 2)0,220,81,41,01,0-----

Nuestro Bainidur AM

Nuestro Bainidur AM (= Additive Manufacturing) amplía la gama de polvos metálicos.

En la actualidad, sólo hay unos pocos aceros de baja y media aleación disponibles en el mercado que puedan procesarse mediante fabricación aditiva. Bainidur AM, por su parte, satisface esta necesidad, ya que permite la impresión rápida y eficaz de muestras iniciales que también presentan las propiedades posteriores de los componentes. Los tratamientos térmicos y termoquímicos superficiales pueden probarse y optimizarse utilizando el mismo material que en la producción en serie.

Incluso las piezas de recambio, si ya no existen las matrices de forja, pueden producirse mediante fabricación aditiva con las mismas propiedades que el original. A ello contribuye su buen comportamiento de transformación en la estructura de bainita. Esto hace que el material sea fácil de manipular durante la producción de polvo y la impresión.

Estaremos encantados de asesorarle en la selección óptima del polvo metálico adecuado.

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Producción de acero neutra desde el punto de vista climático

Con nuestro acero ecológico, damos un paso importante hacia la producción de acero neutro para el clima. Se utiliza chatarra como materia prima principal y el acero se produce mediante el proceso de horno de arco eléctrico con fuentes de energía con un bajo contenido de CO2. El resultado es una huella de CO2 muy inferior a la media del sector.

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Medidur - El material para la fabricación aditiva en tecnología médica

Ya se trate de implantes, prótesis dentales, órtesis o prótesis, la fabricación aditiva es esencial para la tecnología médica. El nuevo material Medidur es un polvo de acero austenítico, pendiente de patente, para la fabricación aditiva. El uso de manganeso elimina la necesidad de níquel. El material no es magnético, es resistente a la corrosión y ofrece una gran resistencia, lo que resulta especialmente ventajoso para aplicaciones médicas. Además, los empleados y pacientes no están expuestos al níquel.

Las ventajas de Medidur® de un vistazo

  • Buena procesabilidad con LPBF. Se pueden utilizar los parámetros de procesamiento típicos del 316L. 
  • Medidur® se fabrica sin el elemento de aleación níquel. Esto significa que los requisitos de seguridad durante el procesamiento del polvo se reducen considerablemente. 
  • Al prescindir del elemento níquel, Medidur® puede utilizarse con fines médicos. 
  • Aumento significativo del límite elástico, la resistencia a la tracción y la dureza en comparación con los aceros austeníticos típicos (p. ej., 316L).
  • Un elevado PREN (número equivalente de resistencia a las picaduras) de 36 (316L = 28) y, por tanto, muy buena resistencia a la corrosión. 
  • Elevada tendencia al endurecimiento por deformación.

 

Las propiedades del Medidur® en combinación con nuestra producción conforme a la norma DIN EN ISO 13485 (gestión de calidad para productos médicos) hacen del Medidur la primera elección para aplicaciones en tecnología médica.

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Gama de productos para todas las aplicaciones

Compartimos nuestro entusiasmo por los productos convincentes y exitosos con nuestros clientes y socios del sector de la fabricación aditiva.

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