Acero Verde - Por un futuro sostenible

El Acero Verde puede fabricarse mediante el uso de materias primas optimizadas, la implementación de prácticas de eficiencia energética y la utilización de fuentes de energía con bajas emisiones de CO2 en el método de producción eléctrica de acero.

El Grupo Swiss Steel, líder del mercado en acero producido de manera sostenible y una de las empresas clave en Europa que promueve la economía circular, se distingue por sus hornos de arco eléctrico al 100% y el método de producción basado en chatarra de acero. Gracias al uso de energía de fuentes renovables y los más altos estándares operativos, nuestras emisiones totales son hasta un 83% más bajas que el promedio de la industria, ofreciendo a nuestros clientes una opción significativamente más ecológica y un valor añadido.

El Acero Verde es nuestra iniciativa para producir acero de bajo carbono de manera ecológica. Es crucial que todas las medidas estén coordinadas y sean transparentes. 'Acero Verde' no es solo una herramienta para reducir de manera gradual y sistemática las emisiones de todo el grupo, sino que también tiene como objetivo apoyar y alentar a nuestros clientes y socios a contribuir más a mitigar el cambio climático.

En términos sencillos, hay dos métodos comunes de producción de acero. El acero se produce utilizando mineral de hierro y coque en un alto horno o en un horno de arco eléctrico a partir de chatarra de acero. En el Grupo Swiss Steel solo utilizamos tecnología de horno de arco eléctrico.

El procesamiento de 2 millones de toneladas de chatarra de acero al año nos convierte en una empresa de reciclaje relevante en nuestros países de producción. Suministramos las materias primas más importantes para nuestra producción a nivel local y evitamos transportes de un extremo al otro del mundo, reduciendo así significativamente las emisiones de CO2 de nuestros insumos.

Nuestros servicios

De nuestro extenso portafolio de Acero Verde, nuestros clientes pueden seleccionar el producto más adecuado para su camino hacia un futuro sostenible. Proporcionamos soluciones individuales para una amplia gama de clientes, apoyando a muchas industrias en su camino hacia la descarbonización.

Nada se desperdicia

Aunque a menudo se subestima, ningún material es tan sostenible como el acero. Incluso después de un uso repetido, el acero no pierde su alta calidad. El Grupo Swiss Steel produce acero exclusivamente a partir de chatarra de acero, lo que nos convierte en un actor relevante del reciclaje en los países donde producimos nuestro acero. Tomándonos en serio la sostenibilidad, nos abastecemos de chatarra lo más localmente posible, favorecemos el transporte ferroviario y prestamos especial atención a la clasificación precisa de la chatarra. Cuanto mejor clasificada esté nuestra chatarra, más precisa será la utilización de cada viruta y menos aleaciones primarias necesitaremos. Es esta atención al detalle lo que se traduce en una menor huella medioambiental.

Esta misma atención al detalle se traduce en una huella ecológica reducida. Como impulsores clave de la economía circular, en el Grupo Swiss Steel nos aseguramos de reciclar los subproductos siempre que sea posible:

• En nuestra planta de Emmenbrücke, utilizamos los 20 GWh de calor excedente que generamos anualmente en el tren de laminación para calentar edificios y suministrar energía sobrante a la red de calefacción de la ciudad. En total, nuestro excedente de calor abastece a unos 1.000 hogares.
• En Suiza y Francia, la naturaleza rocosa de la escoria de horno eléctrico se utiliza como material de alta calidad en la construcción de carreteras y es el sustituto ideal de los gránulos de hormigón y el balasto. La cascarilla de laminación se reutiliza en la industria cementera.
• Los gases residuales generados por el proceso de arco eléctrico se limpian. Esto produce polvo de filtro que aún contiene materiales valiosos, como el zinc. El polvo de filtro se procesa en empresas de reciclaje especializadas y se recuperan los materiales valiosos que contiene. El zinc procesado puede utilizarse en operaciones de galvanoplastia, por ejemplo, o como metal de aleación, por ejemplo en aleaciones de latón.

De acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero, categorizamos las emisiones de CO2 en tres ámbitos. Las emisiones del ámbito 1 son emisiones directas de procesos de combustión provenientes de fuentes propiedad o controladas por el Grupo Swiss Steel. Las emisiones del ámbito 2 son emisiones indirectas de la generación de energía comprada. Las emisiones de CO2 que ocurren dentro de nuestra cadena de valor (excluyendo las emisiones del Ámbito 2) se clasifican como emisiones del ámbito 3.

Algunas de las aleaciones de acero más utilizadas pueden ya ser producidas en las instalaciones del Grupo Swiss Steel con poca o ninguna adición de ferroaleaciones primarias. El proyecto Ugi'Ring, que forma parte de nuestra estrategia de economía circular, nos permitirá aumentar aún más el contenido reciclado en nuestro acero a través de la integración vertical del reciclaje de aleaciones de residuos (por ejemplo, baterías, catalizadores) y subproductos en nuestra producción de acero.

Otro pilar para la futura reducción de nuestras emisiones de ámbito 3.1 es la participación de nuestros proveedores. Fuimos el primer productor de acero europeo y el primer productor de acero de horno eléctrico del mundo en participar en el Programa de Cadena de Suministro del Carbon Disclosure Project (CDP) en 2023. Esto no solo nos permite incorporar el desempeño ambiental de nuestros proveedores en el proceso de decisión de compras, sino que también mejora la precisión de nuestro informe de emisiones de CO2 de ámbito 3.1 al capturar los datos primarios de las emisiones.