Aceros de temple y revenido

Los aceros de temple y revenido obtienen sus propiedades de aplicación mediante la austenización, el temple y el revenido. Cubren un rango mínimo de resistencia a la tracción de alrededor de 470 a 1250 N/mm² en estado templado y revenido. Además de una buena resistencia a la tracción, también se caracterizan por una alta resistencia mecánica y ductilidad. Las propiedades en el estado final deben ser lo más homogéneas posible en toda la sección transversal. En comparación con los aceros de calidad, los aceros inoxidables no solo tienen un contenido de fósforo y azufre más bajo, sino también propiedades más uniformes, por ejemplo, después del tratamiento térmico.

El tratamiento térmico de barra individual permite la más alta calidad y la utilización óptima del potencial del material mediante un ajuste controlado de la microestructura y las propiedades del acero barra por barra. Esto conduce a propiedades mecánicas homogéneas en toda la barra y el lote, cumple con los estrictos requisitos de la industria automotriz y supera las posibilidades del tratamiento térmico de bobinas. El tratamiento térmico de bobinas presenta riesgos como una gran dispersión de propiedades del acero y formación de microestructura desigual, lo que puede provocar fallos y retiradas de componentes relevantes para la seguridad. El tratamiento térmico de barra individual minimiza estos riesgos y garantiza una calidad precisa y consistente. 

Además, el acero tratado térmicamente de barra individual cumple con los altos requisitos de la industria automotriz, que están en constante aumento debido a las estrictas tolerancias y normas DIN. Las barras de acero se templan en el sistema XTP® de acuerdo con CQI-9. 

Adaptación precisa para tolerancias ajustadas en la industria automotriz y la ingeniería mecánica

La solución para cumplir con tolerancias ajustadas en la industria automotriz y la ingeniería mecánica es el tratamiento térmico inductivo de barra individual. En este método, cada barra pasa por tratamiento térmico de forma individual, asegurando un calentamiento uniforme y unas propiedades mecánicas-tecnológicas consistentes del acero. El Grupo Swiss Steel emplea tecnología moderna, incluyendo monitoreo láser para la velocidad de alimentación, para prevenir defectos técnicos y mantener una calidad de acero constantemente alta. Una base de datos almacena todos los parámetros de proceso relevantes, y el laboratorio interno de materiales optimiza los ajustes tecnológicos de aceros nuevos o modificados para lograr las microestructuras y propiedades mecánicas requeridas.

Utilizamos mesas de soporte de hasta 13 metros de longitud para alimentar las barras individualmente en el proceso. Esto permite procesar barras con longitudes de 2.80 metros hasta 13 metros en el sistema. Las dimensiones de las bobinas para el calentamiento por inducción se adaptan al diámetro de la barra, permitiendo seleccionar tres rangos de dimensiones diferentes de 15 a 80 milímetros. Esta adaptación logra un alto nivel de eficiencia, ya que el calentamiento sin contacto del acero se vuelve más efectivo. Esto aumenta la eficiencia energética y precisión del proceso de revenido, lo que a su vez mejora la calidad del acero.

Innovación en temple y revenido para propiedades óptimas del acero

También ofrecemos un temple y revenido uniforme de tubos, en el que dos elevadores de tubos eliminan el medio de temple de los tubos para asegurar microestructuras homogéneas, propiedades y rectitud de los tubos de acero. La presión en las boquillas anulares, que enfrían el acero después del revenido, se regula mediante monitores de flujo. El revenido también se realiza de forma inductiva. Es posible enfriar las barras de acero de manera uniforme y selectiva para influir positivamente en las propiedades del acero y evitar distorsiones por endurecimiento. Este proceso presenta un bajo contenido de descarbonización y escalado y asegura un tratamiento térmico uniforme.

Algunos materiales tienden a formar escamas en el extremo de la barra. En el peor de los casos, éstas pueden dañar herramientas o sondas de prueba durante el procesamiento posterior. Para evitar este riesgo, ofrecemos la opción de cortar automáticamente el inicio y el final de cada barra inmediatamente después del proceso de revenido de barra individual. Finalmente, las barras se recogen en paquetes para proteger el material.

Alambrón

• sin tratar
• tratado termomecánicamente

Barras de acero

deben cumplir elevados requisitos de rectitud y ausencia de defectos superficiales o internos.

• sin tratar
• normalizado laminado
• enderezado / separado
• test de grietas
• test de ultrasonidos
• desmagnetizado
• verificado contra confusión