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由於不均勻的殘餘應力，鍛造公司中鋼鐵零件的變形是一個眾所周知的問題，特別影響汽車零件如轉向節、活塞和共軌系統。解決這個問題的一種有效方法是將零件放大尺寸，然後在熱處理後去除多餘的材料。或者使用鐵素體-珠光體（AFP）鋼，這種鋼的變形較小，但強度和韌性較低，且更難以進行氮化處理。
高品質的貝氏體鋼提供高強度和過程可靠性，適用於無變形且具成本效益的鍛件或冷成型。鍛造後的控制冷卻過程可在不進行額外熱處理的情況下提供更高的機械性能。貝氏體鋼的碳含量範圍從低到高，鍛造後的冷卻過程決定了最終的微觀結構和機械性能。
Bainidur® 1300 是一種新型特殊鋼材，能夠以成本效益高的方式生產創新的鍛造零件。由於添加了特定的合金元素，例如鉬，它比傳統的貝氏體具有更寬的「貝氏體鼻」。這擴大了鍛造和冷卻過程中的工藝窗口，使工件能夠在不受控制的情況下冷卻而不會變形。這對於大型組件特別有利。可靠的貝氏體微觀結構調整使得工藝鏈縮短，並能無變形地生產出強韌且具延展性的輕量化組件。Bainidur 1300 提供平均強度為 1200 MPa，這是在不需額外回火的情況下達成的。與傳統鋼材相比，沒有進一步的熱處理步驟，從而節省了成本。優化的性能，如改善的可加工性和氮化能力，提高了工藝穩定性並降低了成本。這種新鋼材還具有良好的缺口衝擊強度。
Bainidur® 7980 CN 專為滲碳硬化和碳氮共滲而開發。Bainidur® 7980 CN 是一種在室溫下具有貝氏體顯微結構的低合金鋼。因此，它是成本效益、機械性能和工藝穩定性的理想解決方案。應用領域包括例如專為高扭矩電動移動設計的變速箱或風力渦輪機中的大型變速箱。Bainidur® 7980 CN 的優勢一覽：
Bainidur® AM 是 Bainidur® 7980 CN 和 Bainidur® 1300 的特別版本，專為增材製造而開發。它能夠快速高效地打印初始樣品，並具有後續組件的特性。可以測試和優化熱處理和表面處理。沒有現有鍛模的備件可以打印出與原件相同的特性。貝氏體結構通過實現易於處理來支持這一點。Bainidur® AM 的優點：具有良好流動性的球形粉末，由於 LPBF 而具有高可加工性，打印後幾乎 100% 的貝氏體結構，高強度和韌性，熱穩定性，成本低於傳統 AM 材料，經過熱處理後的機械性能達到傳統水平。
Swissbain-7MnB8 是一種微合金貝氏體鋼，用於冷成型而不需熱處理，適用於強度等級在 800 至 1000 MPa 的零件。零件的強度是通過線材強度加上拉拔和冷成型過程中的加工硬化來設定的。典型的零件包括球頭螺栓、螺絲、螺紋和定位銷以及冷成型後不需回火的中空零件。
