贝氏体钢

在锻造行业中，由于不均匀残余应力导致的钢材组件变形是一个众所周知的问题，尤其影响汽车零件，如转向节、活塞和共轨系统。解决这一问题的有效方法之一是加大组件尺寸，然后在热处理后去除多余材料。另一种方法是使用铁素体-珠光体（AFP）钢，它们的变形较小，但强度和韧性较低，且更难进行氮化处理。

高质量的贝氏体钢为无变形且经济高效的锻造或冷成形提供了高强度和工艺可靠性。锻造后的受控冷却过程使得无需额外热处理即可实现更高的机械性能。贝氏体钢的碳含量从低到高不等，锻造后的冷却过程决定了最终的微观结构和机械性能。

Bainidur 1300 是一种新型特种钢，能够经济高效地生产创新锻造零件。得益于钼等特定合金添加，其“贝氏体鼻”比传统贝氏体钢更宽。这扩展了锻造和冷却过程中的工艺窗口，使工件能够在不受控制的方式下冷却而不会变形。这对于大型组件尤其有利。可靠的贝氏体微观结构调整实现了短工艺链和无变形生产高强度、高延展性的轻量化组件。Bainidur 1300 的平均强度为 1200 MPa，无需额外回火即可实现。与传统钢材相比，无需进一步热处理步骤，从而节省成本。优化后的性能，如改进的加工性和氮化性，提高了工艺稳定性并降低了成本。这种新型钢材还表现出良好的缺口冲击强度。

Bainidur 7980 CN 是专门为渗碳和碳氮共渗开发的。它是一种低合金钢，在常温下具有贝氏体微观结构。因此，它在成本效益、机械性能和工艺稳定性方面是多种应用的理想解决方案。应用领域包括专门用于高扭矩电动出行的变速箱或风力涡轮机中的大型变速箱。Bainidur 7980 CN 的优势一览：

• 低变形风险
• 高强度和韧性
• 无镍
• 比传统渗碳钢更高的淬透性
• 优异的渗碳和碳氮共渗性能

Bainidur® AM 是 Bainidur® 7980 CN 和 Bainidur® 1300 的特别版本，专为增材制造开发。它能够快速高效地打印具有后续组件性能的初始样品。可以测试和优化热处理和表面处理。对于没有现有锻造模具的备件，可以打印出与原件相同性能的零件。贝氏体结构通过易于处理的方式支持这一点。Bainidur AM 的优势包括：

• 球形粉末，具有良好的流动性能
• 由于 LPBF（激光粉末床熔融）技术，具有高可加工性
• 打印后几乎 100% 的贝氏体结构
• 高强度和韧性
• 热稳定性
• 比传统增材制造材料更低的成本
• 热处理后的机械性能达到常规水平

Swissbain-7MnB8 是一种微合金贝氏体钢，适用于冷成形，无需热处理即可用于强度等级为 800 至 1000 MPa 的组件。组件的强度通过线材强度加上拉拔和冷成形过程中的加工硬化来设定。典型组件包括球头螺栓、螺钉、螺纹销和销钉，以及冷成形后无需回火的中空零件。