Stahllösungen für den Werkzeugbau

Bei der Plastikverarbeitung kommen verschiedene Werkzeuge zum Einsatz, um Kunststoffe zu verarbeiten, in Form zu bringen, zu schneiden, zu verschmelzen und zu bearbeiten. 

• Spritzgusswerkzeuge werden verwendet, um Kunststoffe durch das Spritzgießverfahren in komplexe Formen zu bringen. Sie bestehen aus zwei Formhälften, die zusammengefügt werden, um einen Hohlraum zu bilden, in den das geschmolzene Material eingespritzt wird. Spritzgusswerkzeuge müssen präzise hergestellt werden, um eine genaue Formgebung und eine hohe Oberflächengüte des Endprodukts zu gewährleisten.
• Extrusionswerkzeuge werden bei der Kunststoffextrusion eingesetzt, um Kunststoffe in verschiedene und teils komplexe Profile zu bringen. Im Extrusionsvorgang wird Kunststoff plastifiziert und über eine Schnecke zur Matrize gefördert und in einem kontinuierlichen Prozess in die gewünschte Form gepresst. Anschließend wird das Produkt gleichmäßig abgekühlt und härtet aus.

• Entformungswerkzeuge werden verwendet, um das fertige Kunststoffteil aus der Form zu entfernen, nachdem es abgekühlt und erstarrt ist. Sie können in Form von Greifern, Auswerferstiften oder anderen Vorrichtungen genutzt werden, die eine reibungslose Entformung des Teils ermöglichen.

   

Die genaue Auswahl der Werkzeuge hängt von der Art der Plastikverarbeitung, den spezifischen Anforderungen des Produkts und dem verwendeten Kunststoffmaterial ab. Jedes Werkzeug erfordert eine präzise Herstellung, um genaue Formgebung, eine hohe Oberflächengüte und eine gute Verarbeitungsqualität zu gewährleisten.

Das Druckgießen ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallteilen, bei dem geschmolzenes Metall unter Druck in eine Gussform eingespritzt wird. Es gibt zwei Hauptvarianten des Druckgießens: Hochdruck-Druckgießen und Niederdruck-Druckgießen. Beide Verfahren haben ihre eigenen Merkmale und Anwendungen. 

Beim Hochdruck-Druckgießen wird das Metall mit sehr hohem Druck in die Gussform eingespritzt. Dies geschieht in der Regel mit Hilfe einer hydraulischen Spritzeinheit. Der hohe Druck ermöglicht es, das Metall schnell und präzise in den Hohlraum der Form zu spritzen und komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren. Das Hochdruckgießen eignet sich gut für die Herstellung von Teilen mit hohen Anforderungen an Oberflächengüte, Maßgenauigkeit und mechanischer Festigkeit. Es wird häufig für die Serienproduktion von Teilen in der Automobilindustrie, der Elektronik und anderen Branchen eingesetzt. 

Beim Niederdruckgießen wird das Metall mit einem niedrigeren Druck in die Gussform eingespritzt. Dieses Verfahren wird oft für die Herstellung großer, komplexer Teile oder von Teilen mit dünnen Wandstärken eingesetzt. Das Niederdruckgießen ermöglicht eine langsamere und kontrolliertere Einspritzung des Metalls, was zu geringeren Spannungen und einer besseren Füllung der Form führen kann. Es eignet sich gut für die Herstellung von Teilen, bei denen es auf eine gleichmäßige Materialverteilung und eine geringe Gefahr von Lufteinschlüssen ankommt. Das Niederdruckgießen wird häufig in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie, für strukturelle Komponenten und andere Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Mit dem Materials Guide schneller zum richtigen Stahl

Der Swiss Steel Group Materials Guide unterstützt Sie bei der Suche nach der richtigen Stahllösung für Ihre individuelle Anforderung. Sie erhalten einen schnellen Überblick über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten, die unsere verschiedenen Stahlsorten für wichtige Anwendungsindustrien bieten.

Dornstangen werden bei der Herstellung von Nahtlosrohren verwendet. Sie dienen dazu, den inneren Durchmesser des Rohrs während des Walzprozesses zu formen und zu stabilisieren. Dornstangen werden in der Regel aus hochfestem Werkzeugstahl hergestellt, der eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aufweist. Der Stahl muss den extremen Belastungen und Temperaturen standhalten, die während des Walzprozesses auftreten. Sie müssen mit hoher Präzision gefertigt werden, um sicherzustellen, dass das innere Profil des Rohrs den gewünschten Spezifikationen entspricht. Dies erfordert eine enge Toleranzkontrolle und eine genaue Oberflächenbearbeitung, um eine reibungslose und gleichmäßige Formgebung des Rohrs zu gewährleisten.

Swiss Steel Group liefert Dornstangen aus universell einsetzbaren Warmarbeitsstählen und Spezialstählen, die auf die verschiedenen Rohrwalzverfahren eingestellt und auf die individuelle Beanspruchung abgestimmt sind, in folgenden Ausführungen:

• fertig bearbeitet und verchromt nach Kundenzeichnung
• fertig bearbeitet und verzundert nach Kundenzeichnung
• vorbearbeitet, d.h. vergütet und geschält

Kaltwalzen werden bei der Kaltumformung von niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Nichteisen-Metallen eingesetzt und müssen spezifische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz besonderer schmelzmetallurgischer Prozesse wie z. B. dem Elektro-Schlacke-Umschmelzen (ESU) oder Lichtbogen-Vakuum-Umschmelzen (LBV) werden die Anforderungen an die Oberflächengüte, an den Reinheitsgrad und an die Isotropie des Werkstoffs gewährleistet. Je nach Einsatzzweck der Walze ist auf die geeignete Werkstoffauswahl zu achten, die die Härte, Einhärtetiefe, Zähigkeit, Druckfestigkeit und Durchhärtbarkeit der Walze beeinflussen.

Die Blechbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren zur Umformung, zum Schneiden und zum Bearbeiten von Blechen, um Bauteile oder Komponenten herzustellen. Dabei kommen Werkzeuge für das Scheren, Stanzen, Biegen, Prägen und Tiefziehen zum Einsatz.

Zerspanung und Bearbeitung sind weit verbreitete Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus Metallen und Kunststoffen. Diese Prozesse umfassen das Schneiden, Stanzen, Bohren, Fräsen und Schleifen von Werkstücken mithilfe spezieller Werkzeuge wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen. Die Zerspanungsverfahren ermöglichen eine präzise Formgebung und Oberflächenbearbeitung der Werkzeugteile.