Filo per la manifattura additiva

La nostra esperienza spazia dalla produzione di acciaio di alta qualità alla fornitura di filo d'apporto per saldatura che può essere utilizzato in modo flessibile. Forniamo la massima qualità sotto forma di filo trafilato, appositamente progettato per la produzione di sofisticati componenti aerospaziali con la tecnologia WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).

Monitoraggio del processo

Dal metallo liquido al filo d'apporto: con i nostri metodi di lavorazione Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), Wire Laser Additive Manufacturing (WLAM) e Electron Beam Additive Manufacturing (EBAM), abbiamo il controllo completo del processo.

Produttività

La promettente tecnologia WAAM ha una produttività più elevata rispetto ad altri processi (SLM, EBM), fino a 5 kg all'ora. Esistono sinergie tra sorgenti di saldatura e robot multiasse per aumentare il tempo di attività delle macchine nelle officine.

Portafoglio prodotti

UGIWAM offre un'ampia gamma di prodotti, tra cui fili austenitici, ferritici e martensitici, nonché fili duplex e fili a base di nichel. Abbiamo la soluzione per le vostre esigenze di prodotto.

Filo trafilato per la produzione additiva

Con la nuova gamma di prodotti UGIWAM® , garantiamo il controllo completo del processo. Dalla produzione di acciaio al filo d'apporto che può essere rifuso se necessario, forniamo filo trafilato di altissima qualità per i componenti aerospaziali più esigenti, tutti destinati alla tecnologia WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).

Grazie ai due stabilimenti di produzione di fili trafilati di Bourg-en-Bresse (Francia) e San Vendemiano (Italia), Swiss Steel Group dispone delle risorse e delle competenze tecniche di un importante gruppo leader nel settore degli acciai inossidabili e delle leghe di nichel per il mercato della saldatura. Il centro di ricerca e sviluppo è uno dei principali attori nel campo dell'innovazione. Contattateci e troveremo insieme una soluzione che soddisfi le vostre esigenze.

Servizi di alta qualità per le vostre esigenze

Le operazioni di saldatura effettuate nel processo WAAM sono particolarmente lunghe e spesso si svolgono in posizioni complesse. Sulla base della nostra esperienza con i fili di armatura, riteniamo che il filo debba essere perfettamente pulito e lubrificato in modo molto omogeneo, a seconda del processo di saldatura utilizzato per l'applicazione del filo.

Swiss Steel ha implementato nelle sue linee di trafilatura i sistemi UGINET e UGIGLISS, che ci permettono di controllare la pulizia del filo e la lubrificazione per la produzione additiva.

Portafoglio di prodotti per ogni applicazione

Condividiamo il nostro entusiasmo per prodotti convincenti e di successo con i nostri clienti e partner.

Newscenter

Innovations  |  04/08/2025

The UGIWAM® process from Swiss Steel Group.

UGIWAM® – Precision, Customization, and Sustainability in Additive Manufacturing
With UGIWAM®, Swiss Steel Group offers a WAAM wire that combines tailored chemical compositions, full material control, and decades of metallurgical expertise – delivering optimal performance and supporting decarbonization across industries from aerospace to energy.

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Company insights  |  28/04/2025

Swiss Steel Group a "Made in Steel" 2025: Leader tecnologico per gli acciai speciali e inossidabili ottimizzati per la lavorazione

Milano / Emmenbrücke, aprile 2025 - Con il motto "Ripensare la lavorazione", Swiss Steel Group presenterà le sue ultime innovazioni in fatto di materiali per l'industria metallurgica alla fiera internazionale Made in Steel di Milano. I riflettori saranno puntati su acciai all'avanguardia che offrono un'eccezionale lavorabilità, consistenza e sostenibilità, progettati per garantire la massima produttività, affidabilità dei processi e vantaggio competitivo.

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Sustainability  |  04/04/2025

Swiss Steel Group achieves top score of "A" in CDP Climate Change Rating

Emmenbrücke, April 4, 2025 - Swiss Steel Group has been awarded the top grade "A" in this year's sustainability ratings by the international non-profit organization CDP in the area of climate change. This makes the company one of only four steel manufacturers assessed worldwide to achieve this highest rating in 2024 - and at the same time one of the best companies among al-most 25,000 participants assessed worldwide

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