压铸

压铸作为金属成型工艺的核心,是通过高压将轻金属材料精准塑形的复杂制造技术‌。然而,在这看似简单的技术背后,隐藏着确保流程平稳控制和卓越成果的科学原理与先进材料。

材料的精准选择

压铸的核心在于其工具和模具,它们对铸件的质量和寿命有着巨大的影响。需要精准的材料选择,以承受铸造过程中模具承受的极端应力。

耐用性

压铸模具的寿命在很大程度上取决于热作钢的质量、其制造工艺以及所进行的热处理。因此,精准选择合适的钢材和特定合金对压铸工具的质量、安全性和耐用性具有决定性影响。

压铸行业

在这个动态的环境中,我们为压铸的未来需求提供解决方案。得益于高性能热作钢所确保的精度和耐用性,铸件的设计和生产领域正迸发出无限可能。

压铸工艺

高压压铸

在高压压铸过程中,采用高压快速填充模具并形成精细细节。高压使得表面处理更加精细。这种方法适用于生产薄壁复杂零件。因此,它非常适合制造用于汽车、航空航天和电子等各种行业的组件和零件。高压压铸特别适用于中小型铸件的生产。

 

低压铸造

在低压铸造中,熔融金属通过低压控制的工艺注入模具。该方法尤其适用于轮辋等大体积部件。所产铸件具有良好致密性与优异表面质量,因模具内氧化被最大程度抑制。相较于高压铸造,低压铸造因注射压力较低通常更慢。采用我们的Thermodur 2383 Supercool材料因其极高导热性成为理想选择,可实现快速温度均衡并缩短铸造周期。

 

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二氧化碳足迹远低于行业平均水平

我们生产的绿色钢铁基于循环经济理念,采用低碳能源通过电弧炉工艺生产。

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压铸的材料选择

钢材的选择应基于应用场景、模具设计、铸造合金等因素,同时综合考虑每种钢材的综合特性。欢迎随时联系我们,我们很乐意为您的具体应用提供专业建议。

我们推荐使用我们Thermodur® Superclean系列的高性能热作钢,以制造耐用、可靠且具有成本效益的模具。这些经过电渣重熔(ESU)处理的钢材具有最高的韧性值、均匀的组织结构和细小的晶粒尺寸,能够满足所需的性能要求。

瑞士钢铁集团的Thermodur® Superclean系列包括Thermodur® 2343、2344、2367、E38 K、E40 K和2999。特别是Thermodur® 2343 Superclean,因其出色的耐高温性和韧性,在轻质金属合金加工中表现出色,是一款多功能的全能型材料。对于更特殊的需求,Thermodur® 2344 Superclean和Thermodur® 2367 Superclean可提供更好的抗回火性、耐磨性以及更高的耐高温性能。

此外,我们还提供特殊EFS(超细化组织)条件的标准材料,例如Thermodur® 2343 EFS、Thermodur® 2344 EFS和Thermodur® 2367 EFS,这些都是非重熔等级。

Praezisionsgefertigte werkzeugstahlform werkzeugbau

供应链上的综合效益

对于模具制造商而言,其需要:

  • 稳定的质量与具备成本效益的加工性能
  • 简便的热处理与良好的修复焊接性能
  • 专业的建议与快速的交货时间

对于压铸厂商而言,其需要:

  • 低廉的模具成本与单件成本
  • 低热裂倾向与良好的修复焊接性能
  • 技术指导
  • 可复制的压铸质量与优良的尺寸精度
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适合各种应用的产品组合

我们的钢材是众多领域和行业的驱动力与基石,推动着它们在全球范围内的发展,并在解决当前和未来挑战中发挥着决定性作用。

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