调质钢

调质钢通过奥氏体化、淬火和回火获得其应用特性。在调质状态下，其最小抗拉强度范围约为470至1250 N/mm²。除了良好的抗拉强度外，它们还具有高屈服强度和延展性。最终状态下的特性在横截面上应尽可能均匀。与优质钢相比，不锈钢不仅具有较低的磷和硫含量，而且在热处理后也具有更均匀的特性。

单棒热处理通过逐棒控制调整显微组织和钢的特性，实现最高质量和最佳材料潜力利用。这导致整个棒材和批次具有均匀的机械性能，满足汽车行业的严格要求，并超越了卷材回火的可能性。卷材回火存在钢特性高度分散和显微组织不均匀的风险，这可能导致安全相关部件的故障和召回。单棒回火最小化了这些风险，并保证了精确和一致的质量。

此外，单棒热处理钢满足汽车行业的高要求，这些要求由于更严格的DIN公差和标准而不断增加。钢棒在XTP®系统上按照CQI-9进行回火。

为汽车和机械工程中的严格公差提供精确适配

满足汽车和机械工程中严格公差的解决方案是感应单棒热处理。在这种方法中，每根棒材单独进行热处理，确保均匀加热和一致的机械技术钢特性。瑞士钢铁集团采用现代技术，包括用于进给速度的激光监控，以防止技术缺陷并保持始终如一的高钢材质量。数据库存储所有相关工艺参数，内部材料实验室优化新技术或改进钢的技术设置，以实现所需的显微组织和机械性能。

我们使用长度可达13米的支撑台，将棒材单独送入加工过程。这使得长度从2.80米到13米的棒材可以在系统上加工。感应加热线圈的尺寸根据棒材直径进行调整，可选择15至80毫米的三种不同尺寸范围。这种调整实现了高效率，因为钢材的非接触加热变得更加有效。这提高了回火工艺的能源效率和精度，从而进一步提升了钢材质量。

淬火和回火创新，优化钢材性能

我们还提供均匀的管材淬火和回火服务，其中两个管材提升器将淬火介质从管材中移除，以确保钢管的显微组织、性能和直线度均匀。回火后用于淬火钢的环形喷嘴压力通过流量监测器进行调节。回火过程同样采用感应加热。可以选择性地均匀淬火钢棒，以积极影响钢材性能并防止硬化变形。该工艺脱碳和氧化皮较少，确保均匀的热处理。

某些材料在棒材末端容易形成裂纹。在最坏的情况下，这些裂纹可能会在进一步加工过程中损坏工具或测试探针。为了避免这种风险，我们提供在单棒回火过程后自动切割每根棒材首尾的选项。最后，棒材被收集成捆以保护材料。

线材

• 未处理
• 热机械处理

钢棒

必须满足在直线度和表面或内部缺陷方面的高要求。

• 未处理
• 正火轧制
• 矫直 / 分离
• 裂纹检测
• 超声波检测
• 消磁
• 防混淆验证