Poudre métallique

Name: Swiss Steel Holding AG
Price range: $

Que ce soit dans l'aviation, le médicale, la fabrication d'outils ou la construction automobile légère, la fabrication additive est en plein essor et les poudres métalliques de haute qualité sont essentielles. Nous offrons une vaste sélection de poudres métalliques atomisées au gaz à base de fer, nickel et cobalt.

Poudre métallique à base de fer

Nos poudres métalliques à base de fer pour l'impression 3D sont regroupées en trois catégories : austénitique, trempable et martensitique. La variante austénitique Printdur 4404 offre une résistance élevée à la corrosion ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation. Les versions Printdur 4545 et Printdur 4548 offrent une combinaison optimale de résistance à l'usure, à la corrosion et à l'oxydation. Les poudres Printdur Powderfort, Printdur 2343 et Printdur 2344 sont des choix judicieux pour les applications nécessitant une résistance à l'usure élevée.

Poudre métallique à base de nickel

Notre poudre à base de nickel est idéale pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion. La variante Printdur Ni625 offre une bonne résistance aux acides minéraux tels que l'acide nitrique, phosphorique, sulfurique ou chlorhydrique. Elle résiste également à la corrosion causée par les alcalis et les acides organiques. En état recuit après mise en solution, ce matériau présente également une bonne résistance à la corrosion due aux gaz chauds et une résistance élevée à la rupture par fluage au-dessus de 600°C

Poudre métallique à base de cobalt

Notre poudre à base de cobalt, Printdur CoCrF75, trouve son application dans deux domaines distincts : les environnements à haute température et la technologie médicale. En état traité, ce dernier présente une excellente résistance aux chocs thermiques et peut résister à des atmosphères oxydantes et réductrices jusqu'à environ 1150°C. Ses propriétés incluent également une biocompatibilité très élevée ainsi qu'une remarquable résistance à la corrosion.

Notre gamme Printdur

Grade / Standard	Chemical composition [weight.-%]
Grade / Standard	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Co	Cu	Nb	V
Printdur 4404 (1.4404 / 316 L)	<0,03	1,0	1,0	17,0	2,0	13,0	-	-	-	-
Printdur Powderfort (~1.2709)	<0,02	0,5	0,5	-	5,0	18,0	13,5	-	-	-
Printdur 4545 (1.4545 / 15-5 PH)	<0,04	0,3	0,6	15,0	-	5,0	-	3,0	0,3	-
Printdur 4548 (1.4548 / 17-4 PH)	<0,07	1,0	1,0	17,0	-	4,0	-	4,0	0,3	-
Printdur 2343 (1.2343)	0,37	1,0	0,5	5,5	1,3	-	-	-	-	0,4
Printdur 2344 (1.2344)	0,40	1,0	0,5	5,3	1,3	-	-	-	-	1,0
Printdur HSA	1,0 1)	-	21,0	18,0	2,0	<0,1	-	-	-	-
Printdur HCT	0,401)	-	3,0	13,0	1,0	-	-	-	-	-
Bainidur AM 2)	0,22	0,8	1,4	1,0	1,0	-	-	-	-	-

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Notre Bainidur AM

Notre Bainidur AM (Additive Manufacturing/ Fabrication additive) élargit la gamme de poudres métalliques.

Sur le marché actuel, il existe seulement quelques aciers à faible et moyenne teneur en alliages pouvant être traités par fabrication additive. Bainidur AM, quant à lui, répond à ce besoin puisqu'il permet d'imprimer rapidement et efficacement des échantillons qui possèdent les propriétés requises pour le composant. Les traitements thermiques et les traitements de surface thermo-chimiques peuvent être testés et optimisés en utilisant le même matériau que celui utilisé en production série.

Même les pièces de rechange, si les matrices de forgeage ne sont plus disponibles, peuvent être produites par fabrication additive avec les mêmes propriétés que la pièce originale. Cela est soutenu par le bon comportement de transformation dans la structure bainite. Cela rend le matériau facile à manipuler lors de la production de poudre et d'impression.

Nous serions ravis de vous conseiller sur le choix optimal de la bonne poudre métallique.

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Production d'acier neutre pour le climat

Grâce à notre acier vert, nous franchissons une étape majeure vers une production d'acier neutre sur le plan climatique. Nous utilisons principalement de la ferraille d'acier comme matière première et nous produisons dans des fours à arc électrique avec des sources d'énergie à faible émission de CO2. Cela se traduit par une empreinte carbone nettement inférieure à la moyenne de l'industrie.

En savoir plusLe lien s'ouvre dans un nouvel onglet.

Medidur - Le produit pour la fabrication additive dans le domaine de la technologie médicale

Que ce soit pour des implants, des prothèses dentaires, des orthèses ou des prothèses, la fabrication additive est essentielle dans le domaine de la technologie médicale. Le nouveau matériau Medidur® est une poudre d'acier austénitique en instance de brevet spécialement conçue pour la fabrication additive. L'ajout de manganèse permet de se passer de nickel. Ce matériau est non magnétique, résistant à la corrosion et offre une grande robustesse, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications médicales. De plus, ni les employés ni les patients ne sont exposés au nickel.

Les avantages de Medidur® en un clin d'œil :

Excellente adaptabilité au traitement avec le procédé LPBF permettant d'utiliser les paramètres typiques de l'acier 316L.
La fabrication de Medidur® sans nickel réduit significativement les précautions de sécurité lors du traitement de la poudre.
L'absence de nickel dans Medidur® permet son utilisation dans des applications médicales.
Des performances mécaniques améliorées par rapport aux aciers austénitiques classiques comme le 316L, avec une limite d'élasticité, une résistance à la traction et une dureté plus élevées.
Un indice PREN élevé de 36 (contre 28 pour le 316L), assurant une excellente résistance à la corrosion.
Une forte propension à l'écrouissage.

Les caractéristiques de Medidur®, combinées à notre production conforme à la norme DIN EN ISO 13485 (gestion de la qualité pour les produits médicaux), font de Medidur® le choix privilégié pour les applications dans le domaine de la technologie médicale.

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Un large gamme de produits pour toutes les applications

Nous partageons avec nos clients et nos partenaires de l'industrie de la fabrication additive notre enthousiasme pour des produits efficaces et innovants.

Centre d'actualités

Aperçu de l'entreprise | 31/10/2024

Changement au sein du conseil d'administration du Swiss Steel Group

Lucerne, 31 octobre 2024 - Depuis le 30 octobre 2024, Martin Lindqvist occupe le poste de Prési-dent du Conseil d'Administration de Swiss Steel Group, succédant ainsi à Jens Alder. M. Lindqvist apporte sa grande expérience de l'industrie en tant qu'ancien Président-Directeur Géné-ral de l'entreprise sidérurgique suédoise SSAB. Jens Alder restera Vice-Président du Conseil d'Administration de Swiss Steel Group.

Aperçu de l'entreprise | 24/10/2024

Statement on Recent Media Reports Regarding Swiss Steel Group

In recent days, various media outlets have published reports about Swiss Steel Group, speculating on the current situation of the Group. Swiss Steel Group would like to address these as follows:

Annonces ad hoc | 14/08/2024

Swiss Steel Group franchit plusieurs étapes stratégiques dans un contexte toujours difficile

Traduction ultérieure du communiqué de presse ad hoc dans les langues originales anglais et allemand

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