L'acier thermorésistant Thermodur® 2383 Supercool permet de réduire les temps de cycle dans la production de composants en tôle tels que le pilier B. Utilisé pour les outils de trempe sous presse, Thermodur® combine le formage à chaud et le traitement thermique, ce qui réduit les coûts du processus.
L'acier pour moules plastiques SF-2000® LQ40 se caractérise par une excellente pureté. Il est donc très facile à polir : les lentilles des phares ont une surface cristalline et peuvent être reproduites en permanence avec une grande qualité.
L'acier spécial à haute résistance ETG® 88/100 optimise les processus de fabrication en éliminant les opérations supplémentaires telles que la trempe et la rectification. Il en résulte des temps d'usinage plus courts, une durée de vie des outils plus longue et moins de temps d'arrêt des machines, ainsi que des économies grâce à l'optimisation des séquences de processus.
L'acier spécial à haute résistance HSX® 90 permet de souder le manchon de l'airbag dans les plus brefs délais afin d'éviter que le gaz propulseur ne s'échappe. En même temps, l'acier spécial à haute résistance peut supporter une pression énorme jusqu'à ce que l'airbag se déploie.
L'acier bainitique innovant Bainidur 1300 peut être utilisé pour produire des pièces forgées sophistiquées de manière rentable, en mettant l'accent sur les composants légers. Le matériau peut être traité sans distorsion, avec une faible surépaisseur d'usinage, ce qui permet d'économiser des étapes de processus complexes.