Formage à froid / aciers d'extrusion à froid

Les produits destinés à la déformation à froid doivent répondre à des exigences strictes en matière d'analyse chimique, de structure et de pureté d'inclusion. Outre les exigences de base, des aspects tels que l'aptitude au traitement de surface et/ou au traitement thermique dans la masse ou de surface sont pris en compte.

Les aciers pour frappe à froid, dont la teneur en carbone varie entre 0,05 et 0,4 %, sont principalement utilisés pour la production de vis, de boulons, de rivets, etc. et sont conformes à la norme ISO 683-1. Les variantes classiques comprennent les aciers au carbone comme le C10, les aciers contenant du bore comme le 17B2, le 28B2, le 35B3 et les aciers au manganèse-B comme le 20MnB4, le 37MnB5. Les propriétés de dureté sont obtenues par écrouissage à froid au cours du traitement. Cette famille d'acier est principalement utilisée dans l'industrie automobile pour des fonctions spécifiques de fixation et d'entraînement.

Acier de frappe à froid pour une valeur ajoutée écologique et économique

Swissbain-7MnB8 est un acier bainitique avec microalliage qui est utilisé pour le formage à froid sans traitement thermique dans les composants de la classe de résistance 800 à 1000 MPa. La résistance du composant est obtenue en combinant la résistance du fil machine, l'écrouissage pendant le tréfilage et le forgeage à froid. Cet acier convient aux composants tels que les goujons à billes, les vis, les boulons filetés et les goujons, ainsi qu'aux pièces creuses qui ne nécessitent pas de trempe supplémentaire après le formage à froid.

Swissbain-7MnB8 offre des avantages écologiques et économiques. Les propriétés techniques de cet acier se traduisent par des avantages économiques, tels que des économies de coûts pour le traitement thermique, le revenu, l'usinage et le redressage, ainsi qu'une bonne usinabilité et soudabilité. Une comparaison des coûts a confirmé que l'utilisation de Swissbain-7MnB8 conduit à une production globalement plus économique par rapport à la méthode conventionnelle. Les économies supplémentaires réalisées au niveau du traitement thermique contribuent à la protection de l'environnement en réduisant les émissions de CO2.

Acier écrouté pour les procédés de formage à froid

Notre acier à haute résistance pour la frappe à froid, l'ETG® 25, est un acier "prêt à l'emploi" qui garantit les propriétés requises sur la pièce finie sans nécessiter de traitement thermique complexe. L'ETG® 25 est un matériau présentant une résistance initiale élevée (comparable à la classe de résistance 8.8) et, en même temps, une bonne aptitude au formage à froid. L'utilisation de l'ETG® 25 peut éliminer la nécessité d'un traitement de trempe et des processus ultérieurs tels que le redressage, le nettoyage et le rebut.

L'ETG® 25 est un acier spécial à haute résistance doté d'excellentes propriétés, notamment des valeurs mécaniques similaires à la classe de résistance 8.8 EN ISO 898-1 à l'état de livraison, une microstructure ferritique perlitique, de faibles contraintes résiduelles, une résistance à l'endurance élevée, une résistance à l'usure, de bonnes propriétés de déformation à froid, une aptitude au pliage, une finition de surface facile, une bonne usinabilité et une bonne aptitude au soudage. Grâce à une chaîne de traitement courte, de la ferraille au produit fini, l'ETG® 25 se caractérise par une qualité de produit élevée. Cette qualité repose sur des années d'expérience, un savoir-faire en matière de fabrication, une production contrôlée et des méthodes d'essai ultramodernes. Ce matériau est idéal pour le formage à froid de pièces formées. Pendant le processus de forgeage, il est important d'aligner la direction du formage avec la charge ultérieure sur la pièce afin d'éviter l'effet Bauschinger. Dans ce cas, la résistance et la dureté restent inchangées, mais la limite d'élasticité peut être réduite. Cet effet peut être inversé par un traitement de revenu à 350°C pour restaurer la limite d'élasticité initiale.