Moulage sous pression

Moulage sous pression

Dans le procédé de moulage sous pression, une force élevée est appliquée pour remplir rapidement le moule et obtenir des détails fins. Cette haute pression permet d'obtenir une finition de surface plus précise, ce qui en fait une méthode idéale pour la production de pièces complexes avec des parois minces. Cette technique est bien adaptée à la fabrication de composants et de pièces utilisés dans divers secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Le moulage sous pression est particulièrement efficace pour la production de pièces de petite et moyenne taille.

Coulée à basse pression

Dans le processus de moulage à basse pression, le métal en fusion est introduit dans le moule via un système contrôlé à basse pression. Cette méthode est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces de grande taille telles que les jantes. Les pièces moulées obtenues offrent une bonne étanchéité et une excellente qualité de surface grâce à la réduction minimale de l'oxydation dans le moule. Comparé au moulage à haute pression, le moulage à basse pression a tendance à être plus lent en raison des pressions d'injection moins élevées. L'utilisation de notre Thermodur 2383 Supercool est idéale en raison de sa conductivité thermique extrêmement élevée, permettant une dissipation rapide de la chaleur et réduisant les temps de cycle du processus de coulée. 

Le choix de l'acier pour la fabrication de moules doit être minutieusement considéré en fonction de divers paramètres tels que l'application, la conception du moule et l'alliage de coulée, en prenant en compte le profil complet de chaque type d'acier. Notre équipe d'experts est disponible pour vous conseiller sur l'acier le mieux adapté à votre application spécifique.

Nous recommandons l'utilisation de notre série d'aciers haute performance pour le travail à chaud, Thermodur® Superclean, pour garantir des moules durables, fiables et rentables. Ces aciers ESU (Electro-Slag-Remelted) offrent une combinaison optimale de ténacité élevée, de structure homogène et de granulométrie fine.

La série Thermodur® Superclean de Swiss Steel comprend une gamme d'aciers, notamment les Thermodur® 2343, 2344, 2367, E38 K, E40 K et 2999. En particulier, le Thermodur® 2343 Superclean se distingue par sa polyvalence, idéal pour le traitement des alliages métalliques légers grâce à sa résistance élevée aux températures et sa ténacité. Pour des besoins plus spécifiques, les variantes Thermodur® 2344 Superclean et Thermodur® 2367 Superclean offrent une résistance accrue au revenu et à l'usure, ainsi qu'une meilleure stabilité à haute température.

En complément, nous proposons des matériaux standard dans notre état spécial EFS avec une structure extra-fine, tels que Thermodur® 2343 EFS, Thermodur® 2344 EFS et Thermodur® 2367 EFS, tous de qualité non refondue.