Extrusion

L'extrusion est un procédé essentiel de mise en forme en vrac largement utilisé dans l'industrie pour fabriquer une variété de profilés en métal ou en plastique, comme les cadres de fenêtres. Cette méthode implique de pousser une billette chauffée à travers une filière sous pression pour obtenir la forme désirée.

Stabilité dimensionnelle et maintien de la forme

Maintenir la stabilité dimensionnelle et la forme de la filière est primordial en extrusion, car cela assure la production de produits de qualité uniforme. L'acier pour outil doit donc présenter une résistance élevée à l'usure à des températures élevées et une stabilité thermique afin de répondre à ces exigences. 

Domaines d'application

Les composants d'usure incluent une variété d'outils tels que les matrices, les outils à pont, à chambre et à araignée, ainsi que les accessoires auxiliaires comme les outils de support, les anneaux de pression, les porte-outils et les poinçons de refoulement. 

Solution sur mesure

Les experts du groupe Swiss Steel sont là pour vous guider et vous offrir des solutions personnalisées adaptées à divers besoins dans le processus d'extrusion. 

Notre portefeuille de produits pour l'extrusion

Thermodur® 2329 et Thermodur® 2714

Ces aciers à outils polyvalents se distinguent par leur résistance à cœur et leur ténacité exceptionnelles, même dans les dimensions les plus grandes. Ils conviennent particulièrement aux applications nécessitant des outils de support, des rondelles et des matrices. Leurs propriétés constantes à haute température en font des compagnons fiables pour une variété d'applications.

Thermodur® 2343 EFS et Thermodur® 2344 EFS :

Optimaux pour les applications de travail à chaud dans le processus d'extrusion, ces aciers offrent une résistance à l'usure et une ténacité élevées à des températures élevées, contribuant ainsi significativement à la qualité et à la durabilité des outils d'extrusion.

Thermodur® 2367 EFS :

Avec une teneur plus élevée en éléments formant des carbures que les Thermodur® 2343 et 2344, le Thermodur® 2367 EFS se distingue par une excellente résistance à l'usure à chaud, en faisant un choix optimal pour les applications nécessitant une résistance élevée à l'usure à haute température.

Thermodur® XLL EFS :

Cette amélioration des aciers de travail à chaud bien connus offre une résistance à l'usure à chaud remarquable, comparable à celle du Thermodur® 2367 EFS, avec une ténacité accrue au niveau de Thermodur® 2344 EFS. Idéal pour les applications exigeantes qui requièrent à la fois résistance à l'usure et ténacité.

Thermodur® E 38 K Superclean :

Un acier de travail à chaud refondu de haute qualité offrant une ténacité exceptionnelle par rapport aux aciers conventionnels. Adapté aux outils de grande taille et complexes utilisés dans l'extrusion, garantissant des performances et une durabilité fiables dans des environnements exigeants.

Thermodur® E 40 K Superclean :

La solution haut de gamme pour les outils d'extrusion les plus exigeants, offrant une ténacité maximale et une résistance élevée à l'usure à chaud. Parfait pour prolonger la durée de vie des outils dans les processus d'extrusion, avec une isotropie exceptionnelle des propriétés mécaniques et technologiques, idéale pour les filières d'extrusion de moyenne et grande taille aux profils complexes. 

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Production d'acier neutre sur le plan climatique

Nous fabriquons des aciers durables à partir de ferrailles issues de l’économie circulaire et d’énergie décarbonée, produits dans des fours à arc électrique. Il en résulte une empreinte CO2 bien inférieure à la moyenne de l'industrie.

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Nous offrons tous ces avantages

Nos avantages pour les fabricants d'outils :

  • Respect des délais de livraison
  • Garantie de qualité constante
  • Usinage économique
  • Traitement thermique simple
  • Facilité de soudabilité pour les réparations
  • Accès à des conseils d'experts
  • Réduction des délais de production
  • Collaboration étroite pour le développement de matériaux 

     

Nos avantages pour les extrudeuses :

  • Longue durée de vie des outils
  • Stabilité dimensionnelle remarquable
  • Coûts réduits par outil
  • Moins d'interventions de réparation nécessaires
  • Bonne facilité de soudabilité pour les réparations
  • Réduction des changements d'outils
  • Accès à des conseils techniques 
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Portefeuille de produits pour chaque application

Nous partageons avec nos clients et nos partenaires de l'industrie de la fabrication additive notre enthousiasme pour des produits convaincants et performants.

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