Soluções em Aço para Fabricação de Ferramentas

No processamento de plásticos, são utilizadas diversas ferramentas para processar, moldar, cortar, derreter e manipular plásticos.

• Ferramentas de moldagem por injeção são usadas para moldar plásticos em formas complexas por meio do processo de moldagem por injeção. Elas consistem em duas metades de molde que se unem para criar uma cavidade, na qual o material fundido é injetado. Ferramentas de moldagem por injeção devem ser fabricadas com precisão para garantir a formação exata e alta qualidade de superfície do produto final.
• Ferramentas de extrusão são usadas na extrusão de plásticos para formar perfis diversos e, às vezes, complexos. Durante o processo de extrusão, o plástico é plastificado e alimentado por meio de um parafuso até o molde, sendo pressionado na forma desejada em um processo contínuo. O produto é então resfriado uniformemente e solidificado.
• Ferramentas de desmoldagem são usadas para remover a peça plástica acabada do molde após esfriar e solidificar. Elas podem ser na forma de garras, pinos de ejeção ou outros dispositivos que facilitam a desmoldagem suave da peça.

A seleção precisa das ferramentas depende do tipo de processamento de plástico, dos requisitos específicos do produto e do material plástico utilizado. Cada ferramenta requer fabricação precisa para garantir a formação exata, alta qualidade de superfície e boa qualidade de processamento.

A fundição sob pressão é um método para produzir peças de metal, no qual o metal fundido é injetado em um molde sob pressão. Existem duas variantes principais da fundição sob pressão: fundição sob pressão alta e fundição sob pressão baixa. Cada processo possui características e aplicações próprias.

Na fundição sob pressão alta, o metal é injetado no molde a uma pressão muito alta, geralmente usando uma unidade hidráulica de injeção. A alta pressão permite que o metal seja injetado de forma rápida e precisa na cavidade do molde, reproduzindo geometrias complexas e detalhes finos. Esse processo é ideal para a fabricação de peças que exigem alta qualidade de superfície, precisão dimensional e resistência mecânica. É comumente usado na produção em massa de peças nas indústrias automotiva, eletrônica e em outros setores.

Na fundição sob pressão baixa, o metal é injetado no molde a uma pressão mais baixa. Esse processo é frequentemente utilizado para a fabricação de peças grandes e complexas ou peças com paredes finas. A fundição sob pressão baixa permite uma injeção mais lenta e controlada do metal, resultando em menores tensões e um melhor preenchimento do molde. É indicada para a produção de peças onde a distribuição uniforme do material e o baixo risco de inclusão de ar são essenciais. A fundição sob pressão baixa é frequentemente utilizada nas indústrias automotiva e aeroespacial, para componentes estruturais e outras aplicações que exigem alta resistência e confiabilidade.

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O Guia de Materiais do Swiss Steel Group ajuda você a encontrar a solução em aço ideal para suas necessidades individuais. Ele oferece uma visão rápida da ampla gama de aplicações possíveis oferecidas por nossos diferentes graus de aço para indústrias chave.

As barras de mandril são utilizadas na produção de tubos sem costura. Elas servem para moldar e estabilizar o diâmetro interno do tubo durante o processo de laminação. As barras de mandril geralmente são feitas de aço ferramenta de alta resistência, que apresenta alta resistência ao desgaste e durabilidade. O aço precisa suportar os estresses extremos e as temperaturas que ocorrem durante o processo de laminação. Elas devem ser fabricadas com alta precisão para garantir que o perfil interno do tubo atenda às especificações desejadas. Isso exige controle rigoroso de tolerâncias e acabamento preciso da superfície para garantir a conformação suave e uniforme do tubo.

A Swiss Steel Group fornece barras de mandril feitas de aços de trabalho a quente de aplicação universal e aços especiais, adaptados aos diversos processos de laminação de tubos e ajustados aos requisitos específicos de esforço, nas seguintes configurações:

• Acabadas, usinadas e cromadas de acordo com o desenho do cliente
• Acabadas, usinadas e escaladas de acordo com o desenho do cliente
• Pré-usinadas, ou seja, temperadas e desbastadas

A laminação a frio é utilizada na conformação a frio de aços de baixo e alto teor de liga, assim como metais não ferrosos, e deve atender a requisitos específicos. O uso de processos metalúrgicos especiais, como a Refusão por Eletroescória (ESR) ou a Refusão por Arco a Vácuo (VAR), garante que as exigências de qualidade superficial, pureza e isotropia do material sejam atendidas. Dependendo da aplicação do rolo, a seleção adequada do material é importante, afetando a dureza, a temperabilidade, a tenacidade, a resistência à compressão e a dureza total do rolo.

O processamento de chapas metálicas envolve diversos métodos para conformar, cortar e trabalhar chapas metálicas para fabricar componentes ou peças. Isso inclui o uso de ferramentas para corte, punção, dobra, estampagem e repuxamento.

A usinagem e o processamento são métodos amplamente utilizados para a fabricação de ferramentas a partir de metais e plásticos. Esses processos incluem corte, punção, perfuração, fresagem e retificação de peças com o uso de ferramentas especializadas, como tornos, fresadoras e retíficas. Os processos de usinagem possibilitam a conformação precisa e o acabamento superficial das partes das ferramentas.